標(biāo)準(zhǔn)裁刀（通常作為裁切機(jī)的一部分）的日常維護(hù)與故障排除對于確保裁切質(zhì)量和設(shè)備壽命至關(guān)重要。以下是一份詳細(xì)的指南：
一、日常維護(hù)
1. 潤滑：
在裁切機(jī)上下刀調(diào)整處、蝸輪蝸桿位置添加適量黃油。
下刀軸離合處添加適量潤滑油。
在裁切機(jī)放料座滑動軸承表面等位置添加適量潤滑油，并進(jìn)行左右移動測試，確保順暢。
在廢料卷取支撐軸加注黃油，并進(jìn)行多次左右移動，確保無異常。
傳動軸位置添加適量黃油，并保持左右移動多次。
裁切機(jī)前左右兩端的彈簧槽也要加潤滑油。
2. 清潔：
定期清潔裁刀表面和裁切區(qū)域，去除雜質(zhì)和碎屑。
使用煤油或其他適合的溶劑清潔裁刀上的膠質(zhì)殘留。
3. 保護(hù)刃口：
在使用裁刀時(shí)，確保樣品下邊墊有軟硬適宜的覆膠帶或優(yōu)質(zhì)紙板，以保護(hù)刃口不受損傷。
刃口應(yīng)定期研磨以保持鋒利。
裁刀不使用時(shí)，刃口部位應(yīng)放置在柔軟的海綿膠上，或者使刃口部位不與任何表面接觸。
4. 存放環(huán)境：
裁刀應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，防止被腐蝕。
涂上防護(hù)油防銹。
5. 檢查與調(diào)整：
定期檢查裁刀的緊固螺絲和固定裝置，確保裁刀牢固。
定期檢查裁切機(jī)的數(shù)字表和感應(yīng)開關(guān)，確保其正常工作。
定期檢查裁切機(jī)的各個(gè)部件，確保沒有松動或損壞。
二、故障排除
1. 設(shè)備發(fā)出雜音：
原因：沖柱潤滑不足。
解決方法：停機(jī)檢查，并按照操作規(guī)程添加潤滑油。
2. 裁切不全或間歇性裁切不均：
可能原因及解決方法：
+ 深度時(shí)間異常：更換計(jì)時(shí)繼電器。
+ 行程開關(guān)異常：更換行程開關(guān)。
+ 繼電器等電器元件松動：緊固連接線端。
+ 油泵磨損：更換油泵。
+ 油缸內(nèi)漏：更換油缸。
+ 刀模線過長：使用與刀模線匹配的設(shè)備。
+ 液壓油臟或?yàn)V芯堵塞：清洗或更換濾芯。
+ 電磁閥閥芯卡阻：清洗電磁閥閥芯。
3. 白邊出現(xiàn)：
原因：對位不準(zhǔn)確或放料端/收料端滑膜問題。
解決方法：檢查行程開關(guān)及凸輪是否正常，凸輪螺絲是否松動，并嘗試手動轉(zhuǎn)動凸輪進(jìn)行測試。同時(shí)檢查傳動連桿是否生銹或不暢順，以及裁切前的彈簧是否太緊。
4. 數(shù)字表跳數(shù)不準(zhǔn)：
原因及解決方法：
+ 數(shù)字表設(shè)定在0的位置會不停地跳，需重新設(shè)定。
+ 數(shù)字表電壓不穩(wěn)定（應(yīng)在170\~250V之間），需安裝穩(wěn)壓器。
+ 感應(yīng)開關(guān)無閃光，說明感應(yīng)器壞了，需更換。
5. 刀模損傷：
原因：
+ 不當(dāng)使用刀模。
+ 裁斷行程過深。
+ 儲存方式不當(dāng)。
解決方法：正確使用刀模，避免裁斷行程過深，以及妥善儲存刀模。
通過遵循上述日常維護(hù)指南和故障排除步驟，可以確保標(biāo)準(zhǔn)裁刀的良好性能和延長其使用壽命。同時(shí)，這也將有助于提高裁切質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
